一、通風(fēng)機(jī)的用途

9-19、9-26型離心通風(fēng)機(jī)，一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性不自燃、不含粘性物質(zhì)的氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃（最高不超過80℃），介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。

二、通風(fēng)機(jī)的型式

本通風(fēng)機(jī)為單吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.l、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個機(jī)號。

通風(fēng)機(jī)可制成右旋和左旋兩種型式。從電機(jī)一端正視，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示：逆時針旋轉(zhuǎn)稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示?！白蟆?、“右”均可制成00、450、900、1350、1800、2250共六種角度。

風(fēng)機(jī)的傳動方式為A式（№4～6.3）和D式（№7.1～16）兩種。

三、通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

№4～6.3主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成；№7.1～16主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等組成。

葉輪：9-19型風(fēng)機(jī)葉片為12片，9-26型風(fēng)機(jī)葉片為16片。均屬前向彎曲葉型。葉輪擴(kuò)壓器外緣最高圓周速度不超過140m／s。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

機(jī)殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。

進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板組上。

傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，用軸承潤滑脂潤滑。

四、通風(fēng)機(jī)的性能與選擇

9-19與9-26型風(fēng)機(jī)只給№10樣機(jī)的無因次性能表及曲線。由給出的無因次性能表或曲線計算№10以上風(fēng)機(jī)的有因次性能。

由無因次參數(shù)計算有因次參數(shù)的公式：

式中：

Q一流量（m3／h）　　

p一全壓（Pa）　　　

D2一葉輪葉片外緣直徑（m）

U2一葉輪葉片外緣線速度（m／s）

ρ1一進(jìn)氣密度（kg／m3）　

KP一全壓壓縮性系數(shù)

Nin—內(nèi)功率 （kW）　

Nre一所需功率（kW）

ηm機(jī)械效率（A式傳動取1,D式傳動取0.98）

K一電機(jī)的儲備系數(shù)

當(dāng)使用狀態(tài)為非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時，必須把非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能，然后根據(jù)換算性能選擇風(fēng)機(jī)。其換算公式如下：

式中：

　　　ηin0一內(nèi)效率　　　n一轉(zhuǎn)速（r/min）

風(fēng)機(jī)性能一般均指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下輸送氣體的性能。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)指大氣壓pa=101300Pa，大氣溫度t=20℃,相對濕度50％，空氣密度ρ=1.2kg/m3。

五、通風(fēng)機(jī)的安裝和使用

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹、減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上。并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

安裝要求：

(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝,為確保高效率特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。

風(fēng)機(jī)的操作：

(1)風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

a．將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。

b．檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

(2)風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃：軸承部位的均方根振動速度值不得大于6．3mm／s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。

六、通風(fēng)機(jī)的維護(hù)

1．風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項：

①只有風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

②如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時．則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。

2．風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項：

①在風(fēng)機(jī)開車、停車、或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。

②除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。

七、通風(fēng)機(jī)主要故障及原因

1．風(fēng)機(jī)劇烈振動

①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心、皮帶輪槽錯位；

②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；

③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

④葉輪鉚釘松動或葉輪變形；

⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動；

⑥機(jī)殼、軸承座與支架，軸承痤與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；

⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；

⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

2．軸承溫升過高

①軸承箱劇烈振動；

②潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；

③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過??；

④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；

⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。

3．電機(jī)電流過大和溫升過高

①開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)；

②電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；

③受軸承箱劇烈振動的影響；
④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。

八、訂貨須知

1．訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向以及電機(jī)型號、規(guī)格。

2．9-26№8（2900r／min）和№16（1450r／min）離心通風(fēng)機(jī)葉輪是采用優(yōu)質(zhì)合金鋼板制造，訂貨時須與制造廠協(xié)商。